服务热线：高浓度低风量甲基叔丁基醚气体低温冷凝液化回收设备
更新时间：2023-05-10 09:40:25
甲基叔丁基醚回收原理是利用不同气体具有不同的物理性质，当达到冷凝温度时会有大量的液态从空气中析出，达到甲基叔丁基醚分离目的...
甲基叔丁基醚回收原理是利用不同气体具有不同的物理性质，当达到冷凝温度时会有大量的液态从空气中析出，达到甲基叔丁基醚分离目的，分离的甲基叔丁基醚纯度较高，经过简单的提纯分离，达到产品等级。
一般反应釜的甲基叔丁基醚气体通过真空泵直接接到冷凝回收装置，入口法兰连接即可，整个冷凝回收装置采用撬装式设计，设备结构紧凑占地面积小，实用性高，还可根据业主使用位置灵活布局，同时冷凝回收装置自动化程度高，满足个性化业主的定制要求，整机采用PLC自动化控制程序，可实现24小时无人值守自动化控制，可根据废气排放管线压力控制制冷系统启停，减小废气治理设备运行功耗。
一、哪些工况的气体适合用低温冷凝回收法呢？
1、高浓度（如浓度≥50g/m3）
2、低风量（如风量≤1000m3/h）
二、在工艺设计中如何确定冷凝的温度呢？
冷凝回收的关键是 确定冷凝点冷凝温度，如果冷凝温度选择太低造成设备功率太大，设备整体费用级运行费用浪费，反之冷凝温度太高造成废气无法冷凝，设备起不到作用，还花费大量的维护及设备运行费用，所以冷凝设备的设计需要专业的制冷技术和丰富的冷凝经验。
以500000mg/m³浓度的甲基叔丁基醚气体为例
通过化工软件模拟计算可以知道，500000mg/m³这个浓度，压力在120KPa下，要将甲基叔丁基醚回收95%以上，需要将气体冷凝到-45℃以下。
三、甲基叔丁基醚冷凝回收设备特点及优势：
1、采用多级分段式冷凝，冷凝效率保持在95%以上。
2、回收凝液纯度高，只需通过简单分离如过滤分层即可达到高纯度，经济收益高。
3、模块化生产品台，根据实际需求可搭配吸附脱附模块。
4、废气入口配置压力指示控制，根据废气排放控制制冷机组及变频风机的启停，减少运行功耗。
5、自动化程度高，采用PLC控制程序，可实现24小时无人值守自动化控制。操作简单，一键式开停机，方便快捷。
6、整机采用防爆配置，在仪表控制柜设置正压通风，同时仪表阀门达到ExdIIBT4防爆等级。
7、整机采用撬装模块式结构，占地面积小，设备保护性能强，只需将废气管道连接即可使用。
四、那些区域，冷凝装置运行效果优越？
1、生产投放区：拉缸、搅拌反应釜溶剂挥发损耗;
2、化学储罐区：排空阀门的呼吸挥发损耗;
3、装卸转运区：槽车排空呼吸挥发损耗;
4、各种挥发性化学品装车、化学品储运、化工制药行业所产生的各种挥发性VOCs气体的回收。
五、那些行业适用冷凝回收法？
适用于高浓度有机废排放形式的场合，石油化工业、制药行业、新能源、半导体、新材料业、印刷行业、涂布行业等。
六、冷凝回收适合的有机废气种类较多，如下：
1、苯类有机废气冷凝回收：甲苯、二甲苯、苯、乙苯、苯乙烯、氯苯。
2、酮类有机废气冷凝回收：丙酮、丁酮、环乙酮、庚酮。
3、醇类有机废气冷凝回收：甲醇、丁醇、异丙醇、戊醇。
4、酯类有机废气冷凝回收：醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、香焦水、丙酸乙酯、丁乙酯、碳酸二乙酯。
5、烷类有机废气冷凝回收：戊烷、正戊烷、甲基戊烷、正庚烷、正辛烷、甲基戊烷、环戊烷、环己烷、环己烯、松节油、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯丙烷、三氯乙烷、四氯化碳、溴丙烷、溴甲烷、氯丁烷、戊烷、庚烷、白电油。
6、烯类有机废气冷凝回收：二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯。
7、醚类有机废气冷凝回收：乙醚、丙醚、石油醚。
8、其它VOCs：DMF、醛类、乙腈、丙腈、戊腈、溶剂油、汽油。
一般反应釜的甲基叔丁基醚气体通过真空泵直接接到冷凝回收装置，入口法兰连接即可，整个冷凝回收装置采用撬装式设计，设备结构紧凑占地面积小，实用性高，还可根据业主使用位置灵活布局，同时冷凝回收装置自动化程度高，满足个性化业主的定制要求，整机采用PLC自动化控制程序，可实现24小时无人值守自动化控制，可根据废气排放管线压力控制制冷系统启停，减小废气治理设备运行功耗。
一、哪些工况的气体适合用低温冷凝回收法呢？
1、高浓度（如浓度≥50g/m3）
2、低风量（如风量≤1000m3/h）
| 治理工艺 | 适用工况 | 处理效率 | 特点 |
| 冷凝 | 风量：低 浓度：高 |
冷凝处理99% +1%达标排放 |
1、低温低压，安全性更高 2、可回收有机物，创造经济价值 3、工艺简单,制作周期短，易做成撬装、易操作安装、适合搭配其它工艺 4、一次性投资高，运行费用低 |
| 冷凝+吸脱附 | 风量：低 浓度：高 |
冷凝效率95%+吸附5% | VOCs废气经过冷凝处理，大部分被液化回收，剩余少量气体进入吸附装置处理。吸附饱和后，可脱附出高浓度的气体返回前端，或者直接更换吸附材料。这样搭配，可降低前端冷凝装置的负荷，从而降低成本，还能保证排放达标。 |
二、在工艺设计中如何确定冷凝的温度呢？
冷凝回收的关键是 确定冷凝点冷凝温度，如果冷凝温度选择太低造成设备功率太大，设备整体费用级运行费用浪费，反之冷凝温度太高造成废气无法冷凝，设备起不到作用，还花费大量的维护及设备运行费用，所以冷凝设备的设计需要专业的制冷技术和丰富的冷凝经验。
以500000mg/m³浓度的甲基叔丁基醚气体为例
| 气体成分 | 高浓度甲基叔丁基醚气体 |
| 浓度 | 以500000mg/m³为例 |
| 处理效率 | 取95% |
| 气体压力 | 取120KPa |
| 所需冷凝温度 | -45℃ |
三、甲基叔丁基醚冷凝回收设备特点及优势：
1、采用多级分段式冷凝，冷凝效率保持在95%以上。
2、回收凝液纯度高，只需通过简单分离如过滤分层即可达到高纯度，经济收益高。
3、模块化生产品台，根据实际需求可搭配吸附脱附模块。
4、废气入口配置压力指示控制，根据废气排放控制制冷机组及变频风机的启停，减少运行功耗。
5、自动化程度高，采用PLC控制程序，可实现24小时无人值守自动化控制。操作简单，一键式开停机，方便快捷。
6、整机采用防爆配置，在仪表控制柜设置正压通风，同时仪表阀门达到ExdIIBT4防爆等级。
7、整机采用撬装模块式结构，占地面积小，设备保护性能强，只需将废气管道连接即可使用。
四、那些区域，冷凝装置运行效果优越？
1、生产投放区：拉缸、搅拌反应釜溶剂挥发损耗;
2、化学储罐区：排空阀门的呼吸挥发损耗;
3、装卸转运区：槽车排空呼吸挥发损耗;
4、各种挥发性化学品装车、化学品储运、化工制药行业所产生的各种挥发性VOCs气体的回收。
五、那些行业适用冷凝回收法？
适用于高浓度有机废排放形式的场合，石油化工业、制药行业、新能源、半导体、新材料业、印刷行业、涂布行业等。
六、冷凝回收适合的有机废气种类较多，如下：
1、苯类有机废气冷凝回收：甲苯、二甲苯、苯、乙苯、苯乙烯、氯苯。
2、酮类有机废气冷凝回收：丙酮、丁酮、环乙酮、庚酮。
3、醇类有机废气冷凝回收：甲醇、丁醇、异丙醇、戊醇。
4、酯类有机废气冷凝回收：醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、香焦水、丙酸乙酯、丁乙酯、碳酸二乙酯。
5、烷类有机废气冷凝回收：戊烷、正戊烷、甲基戊烷、正庚烷、正辛烷、甲基戊烷、环戊烷、环己烷、环己烯、松节油、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯丙烷、三氯乙烷、四氯化碳、溴丙烷、溴甲烷、氯丁烷、戊烷、庚烷、白电油。
6、烯类有机废气冷凝回收：二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯。
7、醚类有机废气冷凝回收：乙醚、丙醚、石油醚。
8、其它VOCs：DMF、醛类、乙腈、丙腈、戊腈、溶剂油、汽油。
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